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Blocos retangulares para fechamento de concreto
Os blocos retangulares de concreto para fechamento são utilizados no fechamento lateral das edificações, proporcionando resistência, durabilidade e excelente acabamento. Produzidos com 10 cm de espessura, podem apresentar diferentes dimensões de altura e largura, conforme as necessidades do projeto, e contam com acabamento polido, garantindo melhor estética e qualidade superficial. Os blocos possuem sistema de encaixe macho e fêmea, e a vedação entre as peças é realizada com selante PU (poliuretano), assegurando estanqueidade, alinhamento e desempenho estrutural.
técnica
Tipos | Dimensões | Ligação
Disponibilizamos três tipos de blocos de fechamento, conforme a aplicação:
Encaixados: Instalados diretamente nas canaletas dos pilares, garantindo alinhamento e fixação eficiente.
Sobrepostos: Aplicados sobre a face dos pilares, com fixação por meio de trejores ou chapas metálicas.
De Contenção: Blocos com estrutura reforçada, indicados para situações que exigem maior resistência.
Dimensões:
Espessura: 10 cm
Altura padrão: até 1,50 m
Largura: variável, conforme o projeto
O sistema de ligação pode ser feito por encaixe nas canaletas dos pilares ou por chapas metálicas de fixação, ancoradas à face dos pilares com parabolts, conforme o tipo de bloco e a solução estrutural adotada.
Processo produtivo | Armazenamento
A produção dos blocos inicia-se com a montagem da armadura em malhas de aço. Em seguida, as armaduras são posicionadas nas pistas com formas metálicas, onde ocorre a concretagem. No momento adequado, é realizado o polimento dos blocos de concreto. Após o período de cura do concreto, as peças são desformadas e recebem o acabamento final, garantindo qualidade superficial e dimensional. Após a finalização, os blocos são armazenados de forma organizada, preservando sua integridade até o envio à obra.
Transporte | Montagem
Os blocos retangulares de concreto são carregados, transportados e entregues à obra conforme planejamento logístico rigoroso, assegurando a integridade das peças durante todas as etapas. A montagem é realizada por meio de içamento das peças, utilizando munck ou guindaste, garantindo segurança, precisão e agilidade na execução.
Quais os benefícios e vantagens de utilizar Pré-moldado?
Baixo custo
Com a tecnologia em pré-moldado a execução de uma obra é realizada em curto prazo.
Há baixo custo de mão de obra e manutenção, além de uma redução significativa na perda de materiais, ou seja, a obra torna-se sustentável, econômica, prática e eficiente.
Obra Limpa
Com menos desperdício e menos material descartado, é uma obra que implica em um ambiente agradável, aumentando a produtividade.
Com a construção tradicional é necessária muita mão de obra e material para a confecção do concreto, diferentemente do uso de pré-moldados. As peças são fabricadas em locais separados e independem do andamento da obra.
Sustentabilidade
Os recursos utilizados na elaboração dos pré-moldados possuem baixo impacto ambienta; por serem matérias-primas naturais encontradas em abundância.
Além disso, a redução dos resíduos gerados pela obra, reciclagem e reutilização das estruturas moldadas também as torna uma solução mais sustentável.
